1. 상업 제조에서의 직물 가공 소개 섬유 마감 직조 또는 편직 후 직물, 편물 또는 부직포에 적용되는 물리적, 기계적 및 화학적 작업의 최종 순서와 표백 또는 염색과 같은 1차 가공 작업을 포함합니다. 산업용 직물 제조에서 직기나 편직기에서 직접 나오는 원직물. 일반적으로 다음과 같이 지정됩니다. 그레이지 또는 회색 제품 —불규칙한 표면, 고르지 않은 너비 치수, 거친 촉감 특성 및 불량한 치수 ...

잘못된 발수제로 인한 배치 실패로 인해 어려움을 겪고 계십니까? 이러한 비용이 많이 드는 실수는 팀과 고객을 좌절시킵니다. 체계적인 접근 방식만이 올바른 에이전트를 선택할 수 있는 유일한 방법입니다. 핵심은 체계적인 접근이다. 먼저 패브릭과 필요한 성능을 정의하십시오. 그런 다음 에이전트의 내구성, 기존 염색 공정 및 화학물질과의 호환성, 안전 및 환경 규정 준수 여부를 평가합니다. 마지막으로 자체 시설에서 테스트해야 합니다. ...

색상 문제에 대한 고객 불만으로 인해 좌절하셨나요? 색상 견뢰도가 좋지 않으면 평판이 손상될 수 있습니다. 정확한 원인을 정확히 찾아내고 잘 고치는 방법을 알려드리겠습니다. 색이 바래거나 번지는 현상에 대한 해결책은 근본 원인을 정확하게 파악하는 데 있습니다. 내광성은 염료 구조에 따라 달라지며, 마찰 견뢰도는 고정되지 않은 염료를 제거하는 데 따라 달라집니다. 합성섬유의 경우 열처리 중 염료 이동을 방지하는 것이 중요합니다. ...

발수성, 내구성, 방수 기능을 구별하기 위해 애쓰고 계십니까? 이러한 혼란은 비용이 많이 드는 실수와 제품 실패로 이어질 수 있습니다. 실제 기술적인 차이점을 설명하겠습니다. "발수"란 물을 구슬처럼 뭉게 만드는 표면 마감 처리입니다. "방수"는 가벼운 수압을 처리하지만 한계가 있습니다. "방수"는 물에 대한 완전한 장벽을 제공하고 실험실 테스트를 통해 입증되었으며 솔기를 밀봉하여 누출을 방지합니다. 이러...

캘린더링 후 발수성 문제로 고민 중이신가요? 이렇게 비용이 많이 드는 재처리로 인해 일정과 수익이 손상됩니다. 모든 마무리 단계에서 품질을 유지하는 안정적인 솔루션이 필요합니다. 발수 손실을 방지하는 열쇠는 고온을 견딜 수 있도록 설계된 특수 발수제를 사용하는 것입니다. 이는 액체 픽업 및 온도 제어와 같은 공정 매개변수 최적화와 결합되어 캘린더링의 열 및 압력 후에도 보호용 화학 마감 처리가 효과적으로 유지되도록 보장합니다. ...

옷감이 너무 빨리 닳나요? 이 문제는 브랜드의 평판을 손상시키고 고객 반품으로 인해 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있습니다. 해결책은 올바른 섬유 보조제를 사용하는 것입니다. 직물의 내구성을 향상시키기 위해서는 직물 보조제가 필수적입니다. 염색 시 고착제는 강한 화학적 결합을 형성하여 색상을 고정하고 퇴색을 방지합니다. 가공 과정에서 유연제는 섬유 사이의 마찰을 줄여주고, 가교제는 직물의 구조를 강화시켜 착용과 세탁에 대한...