2023년 1월에 제출된 유럽 연합의 보편적인 PFAS 제한 제안은 10,000개 이상의 과불화 알킬 물질을 다루며 2027년부터 직물 사용을 단계적으로 중단하기 시작할 것으로 예상됩니다. C6 또는 C8 플루오로카본 발수제를 사용하는 마감 공장의 경우 실질적인 문제는 더 이상 전환할지 여부가 아니라 어떤 재생 가능한 발수제가 스프레이 등급, 세탁 내구성 및 손 느낌을 유지할 것인지입니다. 재생 가능한 발수제는...

Zhejiang에 있는 마무리 공장은 아웃도어 브랜드로부터 다음과 같은 간단한 정보를 직접 받습니다. 20데니어 나일론 태피터, 초기 스프레이 등급 90 이상, 제조법에 불소화학물질 사용 안함, 20번의 가정 세탁 후에도 해당 등급의 최소 80% 유지. 3년 전이라면 그 보고서는 기술적으로 모순된다는 이유로 거부되었을 것입니다. 오늘날, 불소 없이 어떻게 내구성 있는 발수성을 아웃도어 직물에 적용할 수 있는가에 대한 질문은 생...

섬유 가죽 보조제는 가죽 가공 및 마감 전반에 걸쳐 탈지, 레벨링, 색상 고정, 발수성 및 UV 안정성을 제어하는 특수 화학 제제입니다. 이러한 화학 물질을 올바르게 관리하는 제혁소에서는 배치 간 색상 허용 오차를 절반 이하로 유지할 수 있습니다. 모든 다운스트림 재작업을 자체 운영 비용으로 상속하지 않는 것입니다. 많은 제혁소에서 볼 수 있는 생산 사례를 생각해 보십시오. 자동차 인테리어 공급업체의 양가죽을 ...

광동의 한 염색공장 생산 관리자는 최근 나에게 폴리에스터 균염제와 무불소 발수제에 대한 세 가지 견적을 보여주었습니다. 최저가 공급업체는 배치에 대한 분석 인증서, 안정성 보고서 또는 실험실 제제를 제공할 수 없는 리셀러로 밝혀졌습니다. 그래서 당신은 수의사 섬유 보조제 제조업체 첫 번째 규격을 벗어난 납품 후가 아니라 구매 주문 전. 4개의 필터를 사용하여 최종 후보 목록을 작성하세...

직물이 뻣뻣하고 보드라우며 시끄럽게 만드는 발수 마감 처리는 의류 품질에 대한 첫 번째 테스트를 통과하지 못했습니다. 그러나 불소화 DWR 화학 물질이 실 표면에 단단한 필름을 증착할 때 많은 공장에서는 이를 받아들였습니다. PFAS 제한이 유럽에서 북미로 확산됨에 따라 브랜드와 마감 공장은 소비자가 비옷, 신발 및 일상용 겉옷에서 기대하는 부드럽고 입체감 있는 손을 잃지 않으면서 불소화 화학을 대체해야 합니다. 현대적인 ...

Shaoxing의 한 폴리에스터 니트 염색업체는 2년 동안 동일한 분산염료 제조법을 사용했습니다. 구매 시 저렴한 레벨링제로 전환했을 때 처음 세 배치에서 눈에 띄는 배럴 자국이 보였고 야드수의 11%를 벗겨내고 다시 염색해야 했습니다. 데이터 시트는 동일해 보였습니다. 동일한 이온 특성, 동일한 pH 범위, 동일한 고체입니다. 실패는 섭씨 130도에서 분산 안정성이 무너지는 염색 조건에서만 나타났습니다. 섬유 화학 물질과 보...

대부분의 마무리 시도는 직물이 패더에 도달하기 전에 실패합니다. 염색업체가 C8 플루오로카본에서 섬유 소프트 피니시 무불소 발수제로 전환할 때 일반적으로 첫 번째 배치에서는 두 가지 문제 중 하나를 나타냅니다. 즉, 직물이 보드라운 느낌을 받거나 세 번째 세탁 후 스프레이 등급이 무너집니다. 두 가지 실패 모두 동일한 근본 원인, 즉 잘못된 폴리머 아키텍처와 일치하는 일반 C0 등급으로 추적됩니다. 텍스타일 소프트 마감 무불소...

2025년 말까지 유럽화학물질청(European Chemicals Agency)이 제안한 10,000개 이상의 화합물에 대한 과불화 알킬 물질 및 폴리플루오로알킬 물질에 대한 REACH 제한으로 인해 직물 가공이 돌아갈 수 없는 지점을 넘어섰습니다. 캘리포니아 주의 금지 조치와 EU 전역의 제한으로 인해 불소화 DWR이 주요 시장에서 제외될 위험이 있습니다. 이 기사에서는 일상 생산에서 PFAS 없이 내구성 있는 발수성을 달성...

업계 뉴스 2026년 9월 4일 기술팀별 11분 읽기 환경 규제와 소비자 인식으로 인해 과불화 화합물(PFC)이 사라지면서 섬유 산업은 중대한 변화를 겪고 있습니다. 발수 마감재는 오랫동안 고성능을 달성하기 위해 탄화불화탄소 화학에 의존해 왔지만 지속성, 생물축적 및 독성에 대한 우려가 커지면서 효과적인 대안을 찾는 일이 가속화되었습니다. ZZ-715Y PFC가 없는 ...

업계 뉴스 2025년 6월 18일 기술팀별 9분 읽기 캘린더링은 직물 제조에서 가장 중요한 마무리 공정 중 하나로, 일반 그레이지 직물을 매끄럽고 광택이 나는 고부가가치 제품으로 변화시킵니다. 그러나 이러한 기계적 공정에서 화학 보조제의 역할은 종종 과소평가됩니다. 올바른 보조제는 광택을 향상시키고, 내구성을 향상시키며, 일관된 결과를 보장할 수 있는 반면, 잘...

1. 산업용 섬유 화학 보조제에 대한 기술 소개 섬유 화학 보조제는 특수 화학 물질, 이온성 계면활성제, 기능성 폴리머 및 습식 공정 작업 전반에 적용되는 효소 제제로 구성됩니다. 1차 염료, 안료 또는 구조적 기질 섬유와 달리 보조제는 공정 활성화제 및 기능적 변형제 역할을 합니다. 산업용 직물 공장에서는 면, 양모, 실크와 같은 천연 천연 섬유뿐만 아니라 폴리에스터, 나일론, 아크릴과 같은 합성 필라멘트도 지속적인 화학 및 열처리...

1. 상업 제조에 있어서 섬유 보조제 소개 섬유 보조제 섬유 생산의 준비, 염색, 인쇄 및 마무리 단계에서 적용되는 특수 화학 제제입니다. 이러한 성능 강화 화학 물질은 기본 착색제 또는 기본 섬유 재료로 작용하는 대신 가공 작업 흐름을 간소화하고 에너지 및 물 효율성을 향상시키며 염료 고정을 최적화하고 기능성 직물에 고부가가치 기능적 특성을 부여합니다. 산업용 직물 공장에서 그레이지 기질은 지속적인 기계적 및 습식 화학적...